Каталог статей BETUS-INFOДобавить статью бесплатно

Профилегибочное оборудование с устройством "Летучий руб".

Комплекс оборудования для производства стальных оцинкованных профилей для каркасного строительства является мини заводом по выпуску целого ряда профилей как для каркасного строительства, так и для строительства и реконструкции мансард. Мини производство по изготовлению профилей включает в себя: линию продольного роспуска рулонного металлопроката; автоматическую линию по производству шляпного профиля высотой 25 мм, и 45 мм, выполняющего роль обрешетки; автоматическую линию для производства С и П (C,U) образных профилей (стоечных и направляющих), а также термопрофилей. Профилегибочное оборудование является оптимальным, экономичным и современным инструментом по созданию оцинкованных профилей. Технология Легких Стальных Тонкостенных Конструкций (ЛСТК) комбинируется с любыми традиционными технологиями, добавляя им свои премущества: высокие темпы строительства, низкую эксплуатационную стоимость, свободную планировку, экологичность, комплектность поставки на объект, геометрическую точность конструкций и разнообразие внешней отделки. Строительные конструкции на основе тонкостенного оцинкованного профиля позволяют применять неглубокие фундаменты и производить реконструкцию кровли на старых зданиях без усиления подконструкций за счет своего малого веса

Читать дальше Профилегибочное оборудование с устройством “Летучий руб”...

 Оборудование для производства профиля 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОФИЛЯ. НАЗНАЧЕНИЕ

Данные линии предназначены для изготовления металлопроката различного профиля. Прокатный стан снабжен съемным блоком с комплектом рабочих роликов. Для производства определенного вида профиля имеется комплект разрезных втулок, позволяющих производить на одном стане наибольшую номенклатуру профилей. Рама стана на выходе готовой продукции оснащена режущим блоком с электропневматическим управлением .Стан устанавливается в закрытых помещениях на заготовительном участке цеха изготовления металлоконструкций.

Читать дальше Оборудование для производства профиля...

Производство профнастила осуществляется на автоматических линиях из оцинкованного рулонного металлопроката с лакокрасочным покрытием методом холодного профилирования.
В состав таких линий обычно входит: разматывающее устройство, профилегибочный стан, отрезное устройство, приемное устройство и система автоматического управления (САУ).
С разматывателя металл подается в профилегибочный стан, где происходит его профилирование, затем профнастил отрезается, попадает в приемное устройство и складируется. За всем технологическим процессом следит САУ.
Профилирование осуществляется при помощи роликов и проставок, которые расположены на валах и образуют профилегибочную клеть. Профилирование происходит постепенно на нескольких клетях, так как у металла есть остаточное напряжение, и он стремится вернуться в исходное свое состояние.
После прохода металла через профилегибочный стан он отрезается с помощью ножниц. Как правило используются ножницы гильотинного типа и просечные. В них установлены профильные ножи, соответсвующие конкретному виду профнастила.
Готовая продукция попадает в приемное устройство (основное распространение получили приемный стол и автоматический стапелер).
С помощью САУ (системы автоматического управления) можно управлять такими параметрами как:
- скорость прокатки (с целевой функцией оптимизации по критерию производительность-качество;
- количество, длина (с регулировкой пауз технологического цикла);
- цикл отгрузки.
В состав также может входить дополнительное технологическое оборудование (блок перфорации, штампующее устройство, упаковочное устройство и другие).
По сути профилегибочное оборудование для производства стенового и кровельного профнастила является мини-заводом. Выпускаемый профнастил соответствует ГОСТ 24045-94.

Читать дальше Оборудование для производства профнастила...